時代尊城李先生裝修實景

　　森博裝飾工藝

　　鋪貼陶瓷錦磚(馬賽克)類：

　　處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養護。 鋪貼陶瓷地磚的施工要點

　　1、混凝土地面應將基層鑿毛，鑿毛深度5~10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬，產散水刷少將地面。

　　2、鋪貼前應彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應從門口開始,以保證進口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應彈出縱橫定位控制線。

　　3、鋪貼陶瓷地面磚前，應先將陶瓷地面磚浸泡陰干。

　　4、鋪貼時，水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。

　　5、鋪貼完2~3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。

　　6、注意事項。

　　(1)基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。

　　(2)陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經免影響其凝結硬化，發生空鼓、起殼等問題。 (3)鋪貼完成后，2~3小時內不得上人。陶瓷錦磚應養護4~5天才可上人。

　　墻紙、墻布裝飾施工工藝流程 

裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱糊的墻面。

1、裱糊類墻面的構造 墻體上用水泥石灰漿打底，使墻面平整。干燥后滿刮膩子，并用砂紙磨平，然后用107膠或其它膠粘劑粘貼墻紙。

　　2、裱貼墻紙、墻布主要工藝流程 清掃基層、填補縫隙→石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙→滿刮膩子、磨平→涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結劑→墻紙裁紙、刷膠→上墻裱貼、拼縫、搭接、對花→趕壓膠粘劑氣泡→擦凈膠水→修整。

　　3、裱貼墻紙、墻布施工要點

　　(1).基層處理時,必須清理干凈、平整、光滑,防潮涂料應涂刷均勻,不宜太厚。

　　A混凝土和抹灰基層：墻面清掃干凈，將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子，打磨平。根據需要決定刮膩子遍數。

　　B 木基層：木基層應刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補平。滿刮膩子，打磨平整。

　　C石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩子處理，并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。 涂刷底膠一般使用107膠,底膠一遍成活,但不能有遺漏。

　　(2).為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料。

　　(3).彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據。

　　(4).塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹，因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等,遇水無伸縮,無需潤紙。復合紙壁紙和紡織纖維壁紙也

　　不宜悶水。

　　(5).粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑，不能留有氣泡，擠出的膠要及時揩凈。

　　4、注意事項

　　1. 墻面基層含水率應小于8%。

　　2. 墻面平整度達到用2米靠尺檢查，高低差不超過2毫米。

　　3. 拼縫時先對圖案、后拼縫，使上下圖案吻合。

　　4. 禁止在陽角處拼縫，墻紙要裹過陽角20毫米以上。

　　5. 裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時，背面不能刷膠粘劑，中俑將膠粘劑刷在基層上。因為墻布有細小孔隙，膠粘劑會印透表面而出現膠痕，影響美觀。

　　罩面類墻面裝飾工藝流程 !

　　1.木護墻板、木墻裙 木護墻板、木墻裙的構造。在墻內埋設防腐木磚，將木龍骨架固定在木磚上，然后將面板釘或粘在木龍骨架上。木龍骨斷面為20~40毫米×40~50毫米，木龍骨間距為400~600毫米。

　　2.木護墻板、木墻裙施工工藝流程： 處理墻面→彈線→制作木骨架→固定木骨架→安裝木飾面板→安裝收口線條

　　3.施工要點

　　(1)墻面要求平整。如墻面平整誤差在10毫米以內，可采取抹灰修整的辦法;如誤差大于10毫米，可在墻面與龍骨之間加墊木塊。

　　(2)根據護墻板高度和房間大小釘做木棒經骨，整片或分片安裝，在木墻裙底部安裝踢腳板,將踢腳板固定在墊木及墻板上,踢腳板高度150毫米,冒頭用木線條固定在護墻板上。 (3)根據面板厚度確定木龍骨間尺寸，橫龍骨一般在400毫米左右，豎龍骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上時，橫龍骨間距可適當放大。

　　(4)釘木釘時，護墻板頂部要拉線找平，木壓條規格尺寸要一致。

　　(5)木墻裙安裝后,應立即進行飾面處理,涂刷清油一遍,以防止其他工種污染板面。 4.注意事項

　　1. 墻面潮濕，應待干燥后施工，或做防潮處理。一是可以先在墻面做防潮層;二是可以在護墻板上、下留通氣孔;三是可以通過墻內木磚出挑，使面板、木龍骨與墻體離開一定距離，避免潮氣對面板的影響。

　　2. 兩個墻面的陰陽角處，必須加釘木龍骨。

　　3. 如涂刷清漆，應挑選同樹種、顏色和花紋的面板。 石材類墻面裝飾工藝流程 (一)天然花崗巖、大理石墻面構造和施工工藝

　　1. 天然花崗巖、大理石板材墻面構造： 天然石材較重，為保證安全，一般采用雙保險的辦法，即板材與基層用銅絲綁扎連接，再灌水泥砂漿。飾面板材與結構墻間隔3~5厘米，作為灌漿縫，灌交時每次灌入高度20厘米左右，實凝后繼續灌注。

　　2.天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝： 基層處理→安裝基層鋼筋網→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。

　　(二)青石板墻面構造和施工工藝 青石板墻面構造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高，地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結構墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預留插座位置并設加強墊木→罩面板處理。

　　2.木龍骨隔斷墻施工要點

　　1. 木龍骨架應使用規格為40毫米×70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。

　　2. 安裝沿地、沿頂木楞時,應將術楞兩端伸入磚墻內至少l20毫米,以保證隔斷墻與原結構墻連接牢固。 玻璃磚分隔墻施工工藝流程 玻璃磚分隔墻施工要點：

　　1. 玻璃磚應砌筑在配有兩根f6～f8鋼筋增強的基礎上?；A高度不應大于150mm，寬度應大于玻璃磚厚度20mm以上。

　　2. 玻璃磚分隔墻頂部和兩端應用金屬型材，其糟口寬度應大于磚厚度10～18mm以上。

　　3. 當隔斷長度或高度大于1500mm時，在垂直方向每二層設置一根鋼筋(當長度、高度均超過1500mm時，設置二根鋼筋);在水平方向每隔三個垂直縫設置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35mm。用鋼筋增強的玻璃磚隔斷高度不得超過4m。

　　4. 玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應留有寬度不小于4mm的滑縫，縫內用油氈填充;玻

　　璃分隔板與型材腹面應留有寬度不小于10mm的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。